一、桁車式刮（吸）泥機概述

桁車式刮泥機廣泛用于平流式沉淀池的污泥刮、吸。本機結構緊湊，工作可靠，并配有自動控制和過載保護系統。軌道間距4米查以下吸泥機采用中間集中驅動，間距六米以上時采用兩端同步驅動。主要采用中心傳動、懸掛式，污水從工作橋下進水管流入導流筒擴散后，均勻地向周邊呈輻射狀流出，呈懸浮狀的污泥經沉淀后沉積于池底，驅動裝置帶動中心立軸旋轉，并帶動刮臂及刮泥板轉動，將污泥從池周刮向中心集泥槽后，靠池內靜水壓由排泥管排出池外，水面的浮渣通過撇渣裝置撇向池邊，再由刮渣耙刮進排渣斗內排出池外；而上清液則通過三角形出水堰板溢入出水槽內排出。

桁車式刮泥機適用于給排水工程中平流式沉淀池，將沉降在池底的污泥刮集至集泥槽，并將池面的浮渣撇向集渣槽�？筛鶕�用戶的要求設置浮渣刮板。按水流方向，可分為逆向刮泥逆向排渣和逆向刮泥同向排渣方式。刮泥機構在不刮泥回程時刮泥耙全部抬起。當回到刮泥的起始位置時，刮泥耙落下，這樣周而復始的工作。

二、桁車式刮（吸）泥機工作原理

中心傳動裝置通過中心豎架帶動刮泥架、吸泥架在池內旋轉，吸泥管懸吊于吸泥架下并與中心集泥筒相連，旋轉時依靠池內外的水位差，將池底活性污泥吸入集泥筒，排出池外。在吸泥臂的另一側為刮泥臂，裝于刮臂下的刮泥板將池底惰性污泥逐步刮集至池中心集泥坑內，排出池外。表面撇渣裝置將液面浮渣收集刮至池邊的排渣斗中排出池外。刮泥機與行走電機運行中各司其職，互不干涉，刮泥機底部配有水下行走輪結構，從而保證運行中的平穩，兩個行走電機采用同步電機，從而保證了兩邊的行走一致平穩。

三、桁車式刮（吸）泥機主要結構

行車式刮泥機[主要由傳動裝置，從動軸裝置、主動軸裝置、調節裝置裝置、托架、電控箱等部件組成。

（1）傳動裝置安裝在行走輪支架處，由異步感應電機、擺線針輪減速機、齒輪以及機座等組成。該傳動裝置傳遞效率高，扭矩大，運行平穩，噪音低。在減速機出軸鏈輪中設置有安全剪切銷，從而實現機械過載保護功能。電機減速裝置具有足夠的輸出轉矩，其額定轉矩大于刮板刮泥轉矩的1.25倍，并設置刮板與池底上下調節機構，以便控制其刮板與池底的距離，調節范圍為0-50mm。

（2）傳動裝置安裝后不做上下調整，主要靠齊傳動齒輪進行傳動，要求齒輪咬合間隙緊湊均勻無噪音現象。

（3）刮泥機[與行走電機在運行中要求無互相妨礙現象，各自運行互不干涉。

四、桁車式刮（吸）泥機結構示意圖

五、桁車式刮（吸）泥機設備參數

注:設備生產一般根據設計圖紙或現場尺寸確定，以上參數僅供參考。

六、桁車式刮（吸）泥機特點

1、沉淀池的周邊進、出水槽采用邊斷面設計，保證了沉淀池周邊均勻配水和出流。

2、驅動裝置采用斜齒輪減速機與蝸輪減速機相組合，保證輸出扭矩及轉速，傳動效果高；減速機內設有過力扭矩保護裝置，運轉安全可靠；

3、當Φ≤40m時，采用單側吸管，Φ>40m，則采用雙側吸管；

4、吸泥管以水平穿孔管方式排泥，對池內的異重流不產生無干擾，確保出水的穩定性。

5、在錐形吸泥管上的吸泥口經獨特設計，采用變孔距，由里向外，由小變大，確保全池底面的均衡吸泥、提高吸泥濃度，節省污泥回流動力；

6、撇渣方式有兩種：板式撇渣和管式撇渣；

7、設備操作簡便，可直接就地/遠程控制設備的運行

8、本機采用桁架結構，比傳統結構重量大大減輕，選用熱鍍鋅防腐工藝加工處理，可確保5年內不銹蝕，與水接觸的部件使用304不銹鋼制作，使用壽命大大加長。
    9、維護量小，配用動力小運桁費用低；選泵合理，運桁平穩可靠。
    10、新型的傳動機構，避免兩端桁走誤差。
    11、桁走輪為鋼輪，保證了使用壽命。