疊螺式污泥脫水機的使用方法，其特征在于：包括以下步驟：

　　SP1：預處理，在預處理箱(310)中通入污泥，通過第一加藥管(330)加入聚丙烯酰胺粉末與聚合硫酸鐵粉末，通過第一攪拌裝置(340)攪拌，使得污泥發生絮凝反應;

　　SP2：沉淀，混合物進入至沉淀箱(360)中沉淀，第一次分離出的清液通過排液管(363)排出，分離出的泥狀物沉淀在沉淀斗(366)中;

　　SP3：二次絮凝，在絮凝混合槽(210)中通入泥狀物，通過第二加藥管(220)加入聚丙烯酰胺粉末，通過第二攪拌裝置(230)攪拌，使得泥狀物發生二次絮凝反應;

　　SP4：脫水，將泥狀物通入至疊螺體(100)中，經過濃縮后脫水，第二次分離出的清液被收集在集水槽(170)中;

　　SP5：排泥，泥狀物呈泥餅狀從排泥裝置(150)排出。

污泥是由水和污水處理過程所產生的固體沉淀物質，含水率高，可高達99%以上，還含有大量促進植物和農作物生長的氮、磷、鉀等營養成分，肥效較好，經過堆肥處理可以達到穩定化、無害化及資源化的目的。

　　但由于有機物含量高，容易腐化發臭，并且顆粒較細，比重較小，呈膠狀液態。它是介于液體和固體之間的濃稠物，可以用泵運輸，但它很難通過沉降進行固液分離。另外污泥作為堆肥原料，要求原料的含水率小于55%，才能進行好氧分解，因此污泥脫水處理是必需的。

　　而目前污泥脫水設備主要有板框式脫水機，在密閉的狀態下，經過高壓泵打入的污泥經過板框的擠壓，使污泥內的水通過濾布排出，達到脫水目的;擅長無機污泥的脫水。且對成型成塊的污泥需再次稀釋后進行擠壓。但易堵塞，需要使用高壓泵，不適用于油性污泥的脫水，高濃度污泥需稀釋后泵入，造成前期脫水的浪費，難以實現連續自動運行，添加的固體粉末增加了污泥中固體含量，效率低。